Màquina de processament de la barra de bus del taller

El dsmx -803 EskMàquina de processament de la barra de bus del tallerestà especialment dissenyat per a processament de barres de bus de coure i alumini. L’equip està equipat amb tres estacions de processament de nuclis: cops de puny, tall i flexió. Es controla precisament pel sistema de control intel·ligent PLC per realitzar el processament automatitzat de processos complet de barres de bus de diferents especificacions. ​
En termes de rendiment funcional, DSMX -803 Esk es pot anomenar "jugador complet" per al processament de la barra de bus.

①L’estació de punxó admet el processament precís dels forats rodons i els forats llargs.

②L’estació de tall garanteix que la secció de tall és plana i suau;

③ L'estació de flexió pot completar formes complexes com el plegament horitzontal, el plegament vertical i la flexió en forma d'U. Un servei únic per satisfer tot tipus de necessitats de processament de barres. ​
Val la pena esmentar que les tres estacions clau de tall, cop de puny i flexió estan fetes de 45 materials forjats. Després d’un tractament especial en processos, tenen les característiques d’alta resistència, alta resistència al desgast i una llarga vida útil, garantint el funcionament estable dels equips en un entorn de treball d’alta intensitat. ​
Per satisfer les necessitats personalitzades dels clients, proporcionem una gamma completa de serveis personalitzats, que cobreixen múltiples dimensions com la mida, el color, el logotip, el motor i el llenguatge operatiu, per garantir que l’equip s’adapti perfectament a diferents escenaris de producció i hàbits d’ús. DSMX -803 ESK Workshop Machine Processing Busbar, amb qualitat professional i personalització flexible, us ajuda a millorar tant l’eficiència de la producció com la qualitat del processament. ​
Destaca els avantatges dels equips i del servei. Si creieu que cal ajustar algunes expressions,O bé tingueu altres indicacions de modificació, no dubteu en contactar amb nosaltres.

 

Feu -vos saber més sobre l'equip

 

★ Tall

1. En el disseny de l'estació de cisalla, s'adopta una estructura de cisalla plana de doble columna.El disseny de doble columna millora considerablement l’estabilitat de l’equip durant el procés de cisalla, redueix eficaçment la vibració i la sacsejada, i fa un fonament sòlid per a operacions de cisalla precises i eficients. ​
El mètode de cisalla plana adoptada pot aconseguir l'efecte ideal de no residus quan es troben materials de cisalla. Això significa que durant el procés de processament, no hi haurà malbaratament de matèries primeres causades per la generació de residus, cosa que redueix efectivament els costos de producció i millora la utilització de materials. ​

Llegiu -ne més

★ Punching

2 Punching: Tooted Six -Die Integrat Turnath
Mètode de posicionament: equipat amb posicionament làser, coordinar el posicionament de l’eix (regla mecànica de posicionament bidireccional), el passador de posicionament (l’agulla de posicionament) tres mètodes, bloquejar amb precisió el centre del forat, millorar l’eficiència del cop de puny.
Avantatge del motlle: sis conjunts de morts de punxó s’integren al plafó giratori per reduir les operacions freqüents de canvi de matriu.
Garantia de rendiment: la matriu de la barra de coure ha passat una prova de fatiga, pot perforar contínuament 5000 forats sense fallada i el rang de diàmetre del forat de processament és de 3. 2-30 mm.

Llegiu -ne més

★ flexió

1) S'utilitza un sistema de control numèric PLC, cosa que fa que la flexió sigui més precisa i pugui completar la flexió vertical/flexió de vora (flexió horitzontal/pla)/flexió en forma de Z/flexió en forma de U en forma de flexió/enregistrament/flexió de gir, etc.
(2) Només heu d'introduir les dades i la màquina s'executarà automàticament.

Llegiu -ne més

★ PLC

El sistema de control PLC de la unitat de flexió té quatre avantatges bàsics: en termes de precisió, admet una compensació elàstica per assegurar la precisió de l’angle de flexió del material; En termes de seguretat, pot establir el temps d’aturada automàtica desatesa; És fàcil d’operar, pot seleccionar l’angle de manera independent i calcular automàticament la longitud de blanc, l’angle de flexió i el punt de flexió; La funció d’emmagatzematge és potent, no només amb memòria integrada, sinó que també admet la importació i l’exportació de discos de U, que és convenient per a operacions repetides.

Llegiu -ne més

Els principals paràmetres tècnics de la màquina de processament de Busbar Workshop DSMX -803 Model ESK.

Aquests inclouen el màximpunxarForça de 800Kn, la gamma de diàmetre de puny de Ø4. 3- Ø36, el gruix màxim de 20mm, l'amplada màxima de 300mm;

El màximtallantGruix de 20 mm i l'amplada màxima de cisalla de 300 mm en termes de cisalla/tall;

El màximdoblegarForça de 8 0 0Kn, el gruix màxim de 10mm i l'amplada màxima de 100 mm en flexió vertical, l'amplada màxima de 20mm i l'amplada màxima de 300mm en flexió horitzontal i el gruix màxim de 20mm i l'amplada màxima de 200mm en retorçat. També va mencionar que les dimensions dels equips són 2050*1600*1650, la potència és de 3 x 5,5kW i la precisió CNC (precisió de flexió ± 1 grau, precisió de flexió repetida ± 0,3 grau)

 

► Eines i mostres de combinació

►Punching mor les mostres i mostres

Amb la seva excel·lent precisió de processament i el rendiment d’alta eficiència, el nostreMàquina de processament de la barra de bus del tallerhan guanyat un gran reconeixement i confiança dels clients de tot el món. Des de tallers de fabricació de precisió a Europa fins a bases industrials emergents al sud -est asiàtic, clients de tot el món han vingut a visitar i inspeccionar el procés de producció i el control de qualitat dels equips. Cada visita i intercanvi ha aprofundit en la comprensió dels nostres productes dels clients; Cada ordre és un fort testimoni de la nostra força.

Etiquetes populars: Màquina de processament de Busbar Workshop, proveïdors, fabricants, primer preu, fàbrica OEM, a la venda