S'actualitza la màquina de processament de la barra de bus DESG, a quines funcions val la pena prestar atenció?

Actualització de l'estructura dels equips
1. Optimització de l'estació de tall de canya de coure
S'adopta l'estructura de tall de cilindre gran 50- tona gran, que pot proporcionar força de tall forta i estable. En comparació amb el mètode de tall tradicional, la pressió del cilindre 50- tona pot afrontar fàcilment el tall de varetes de coure de diverses especificacions, fins i tot les barres de coure més gruixudes i dures es poden tallar de forma fluida, garantint el procés de tall eficient i suau.
2. Excel·lent qualitat de tall: la secció transversal de la vareta de coure és plana després del tall, que es deu a l’estabilitat de l’estructura de doble columna i al control precís del cilindre, cosa que pot assegurar que l’avantguarda sempre és vertical i estable durant el procés de tall, de manera que la superfície de tall és llisa i plana. Al mateix temps, aconsegueix efectes de tall d’alta qualitat sense residus, burrs i angles de col·lapse, redueix els procediments de processament posteriors, millora l’eficiència de la producció i millora la qualitat i l’aspecte del producte.
3. Millora del disseny de plaques de punxó
El disseny de la placa integral integral de 1. La placa de perforació integral evita els errors i la inestabilitat causats per la splicing, fent que el procés de punxó sigui més precís i funcioni amb més fluïdesa. Durant el procés de processament, pot reduir eficaçment la vibració i el desplaçament, assegurar la precisió de la posició del cop de puny i ajudar a millorar la consistència i la precisió del processament de la barra de bus.
4. La taula espessida augmenta la capacitat de càrrega: la taula de 20 mm engrossida té una bona capacitat de càrrega. Durant l’operació de punxó, pot suportar una pressió més gran sense deformació, garantint la planitud i l’estabilitat de la placa de punxó i ampliant la vida útil de la placa de punxó. Al mateix temps, també proporciona un suport fiable per processar barres de coure grans o pesades, garantint la seguretat i la fiabilitat del procés de processament.

5.Pure Motor de coure: utilitzem bobines de ferides de coure sense oxigen d’alta puresa originals, combinades amb bombes elèctriques d’alta qualitat importades del Xinhong de Taiwan i utilitzem processos de fabricació avançats per garantir una coordinació perfecta entre les dues. Durant el funcionament, amb el suport de la tecnologia silenciosa, el control del soroll es redueix a nivells líders de la indústria; Al mateix temps, amb l’elevada conductivitat dels materials i el rendiment estable dels equips, la durabilitat del producte es millora molt, reduint eficaçment els costos de manteniment i us aporta una experiència d’usuari duradora i fiable.

6. Actualització del sistema de control
(1) Control de precisió de l'angle. El sistema de control pot realitzar configuracions de compensació elàstica, que és una funció important per assegurar la precisió de l'angle de diferents materials. Atès que diferents materials poden produir diferents graus de deformació durant el processament a causa de les diferències en la duresa, la duresa i altres característiques, la configuració de compensació elàstica pot ajustar automàticament els paràmetres de processament segons les característiques del material i compensar amb precisió els angles de tall o flexió, i es pot assegurar que, independentment del que es processi el material, es poden assolir els requisits de gran precisió.
(2) Formes de processament diversificades. El sistema pot processar mostres de barres de coure de diferents formes, que amplien molt el rang d’aplicacions de la màquina de processament de la barra de bus. Mitjançant la programació o paràmetres preestablerts, la màquina de processament pot tallar, punxar, doblegar i altres operacions en varetes de coure segons la forma del conjunt, satisfer les necessitats de diverses formes especials de barres de canya de coure en la producció de diferents equips elèctrics formes.

Per obtenir més informació, poseu -vos en contacte amb nosaltres
E-mail: lisa@busbarchina.com
WhatsApp: +86 132 5612 1372