Màquina de producció de barres

La màquina de processament de barres obertes és un equipament mecànic professional especialment utilitzat per a diverses operacions de processament en coure, alumini i altres barres de bus metàl·liques. Integra múltiples funcions com la cisalla, el cop de puny, la flexió, etc., i proporciona una solució única per a la producció de barres mitjançant processos de processament eficients i precisos. L’equip és adequat per a barres d’autobús de diverses especificacions, des de barres de bus de baixa tensió comuna fins a barres d’autobús d’alta tensió i poden aconseguir un processament d’alta qualitat.

Enviar la consulta

Descripció

Descripció dels productes

Màquina de processament de barres multifunció
La unitat de flexió és una màquina de processament de barres obertes. A continuació, es mostra una introducció detallada:
Màquina de processament de barres obertes: la màquina de processament de la barra de bus és un dispositiu que s’utilitza per processar i fabricar barres de bus (barres de coure o alumini), amb múltiples funcions com la cisalla, el cop de puny, la flexió i la carrega. La màquina de processament de barres obertes és un tipus de màquina de processament de la barra de bus, que sol tenir les característiques de l'estructura simple, el funcionament convenient i el baix cost. S’utilitza àmpliament en algunes ocasions en què els requisits per a la precisió i l’automatització del processament de la barra de bus no són especialment elevats.
Funció de flexió: la flexió és una part important del procés de processament de la barra de bus, que s’aconsegueix mitjançant la unitat de flexió o l’estació de flexió de la màquina de processament de la barra de bus. Aquesta funció pot doblegar la barra de bus segons l’angle i la forma requerits per satisfer els requisits de la connexió i la instal·lació de la barra de bus en equips elèctrics. Per exemple, en la fabricació de conjunts complets elèctrics com ara commutador i subestacions d’alta tensió i subestacions, la barra de bus ha de doblar -se en diferents formes i angles per connectar -se amb altres components elèctrics.

multifunction-busbar-processing-machine

Els detalls mostren la qualitat

►Gruix
Espessor comú: generalment es poden processar barres de bus amb un gruix de 10mm -16 mm. Per exemple, alguns models poden processar barres de bus amb un gruix de 15 mm, i alguns poden processar barres de bus amb un gruix de 16 mm.
Casos especials: si els paràmetres de motlle i equips s’ajusten adequadament, també es poden processar barres de bus més primes o gruixudes, però és possible que no estiguin dins del rang de processament convencional.
►Amplada
Amplada de cisalla: normalment l'amplada de cisalla pot arribar a 150mm -250 mm. Per exemple, alguns models tenen una amplada màxima de cisalla de 150 mm, mentre que algunes especificacions més grans poden arribar a 250 mm.
Amplada de flexió: l'amplada de flexió és generalment al voltant de 150mm -250 mm. L’amplada de flexió d’algunes màquines de processament de barres obertes és de 150 mm i els models més grans poden arribar a 250 mm.
Amplada de flexió vertical: l'amplada de flexió vertical és generalment de 80mm -100 mm.
►Punxar
Range d'obertura: el rang de punxó comú és φ4. 3- φ34. Les mides petites poden començar a partir de φ4.3 i les mides grans poden arribar a φ34.
Requisits especials: si hi ha una configuració especial del motlle, pot superar aquest rang d’obertura convencional, però generalment requereix un motlle personalitzat o un model especial de màquina de processament.

Producte de tres estacions

♦ Procés de funcionament de l'estació de tall
Preparació:Abans d’iniciar la màquina, comproveu si l’aparició de l’equip està danyada i si la connexió d’energia és estable. Confirmeu que l’eina de cisalla s’instal·la correctament i nítida, sense soltar ni desgast. Col·loqueu el material de la barra de bus per processar -lo a la plataforma d’alimentació i ajusteu la posició per assegurar -vos que la barra de bus és perpendicular a l’eina.
Configuració de paràmetres:Configureu la força de cisalla adequada i el cop de cisalla al tauler d’operació segons el material i el gruix de la barra d’autobús.
Inicieu l'equip:Premeu el botó Inici. Després de les auto-comprovacions dels equips sense anormalitat, executeu-lo al ralentí durant 1-2 minuts per observar si el so i la vibració de l'equip són normals.
Executeu la cisalla:Alimentar lentament la barra de bus cap a la zona de cisalla. Quan l’extrem frontal de la barra del bus arriba a la posició de cisalla predeterminada, trepitja l’interruptor del peu o premeu el botó de funcionament i l’eina es mou ràpidament cap avall per completar la cisalla. Durant el procés de cisalla, l'operador ha de vigilar la posició de la barra d'autobús i prohibir estrictament la mà que s'apropi a l'eina.
Comproveu el producte acabat: traieu la barra de bus de cisalla i comproveu si la incisió és plana, sense embussos i si la mida compleix els requisits. Si hi ha defectes, ajusteu els paràmetres de l'equip o comproveu la condició de l'eina a temps.

◆ Procés de funcionament de l'estació de perforació

Preparació:Comproveu els equips de punxó per assegurar el funcionament normal, instal·leu el motlle que coincideixi i depuri la precisió. Prepareu els materials per processar -los i confirmar que el material i les especificacions són correctes.
Funcionament de càrrega:Col·loqueu el material constantment sobre el banc de treball de punxó, poseu -lo amb precisió i fixeu -lo amb una pinça per evitar el desplaçament durant el processament.
Inicieu la màquina de perforació:Configureu els paràmetres de la màquina de perforació, com ara la velocitat i la pressió de cops de puny. Inicieu l'equip, realitzeu una prova a ralentí i observeu l'estat de funcionament.
Funcionament de punxons:Passeu l’interruptor del peu, punxeu el cop de puny i completeu el cop de puny. Presta molta atenció al funcionament de la màquina de perforació i al cop de puny del material durant el procés.
Descàrrega i inspecció:Després de punxar el forat, traieu el material i comproveu la qualitat del punxó, inclòs el diàmetre del forat, la posició del forat, etc. Si es qualifica, apileu -lo i, si no es qualifica, trieu -lo per a la reelaboració.
Neteja d’equips:Netegeu el banc de treball i el motlle de punxó, traieu els residus i les deixalles i prepareu -vos per a la següent operació.

◆Procés de funcionament de l'estació de flexió oberta
Inspecció d’equips:Abans d’iniciar la màquina, comproveu si les diverses parts de la màquina de la barra de bus són normals, si la lubricació és bona i si la connexió d’energia és estable.
Preparació de material: confirmeu el material i les especificacions de la barra de bus que es processen, netegeu la superfície de la barra de bus i elimineu les impureses.
Instal·lació de motlles:Segons la mida de la barra de bus, seleccioneu el motlle de flexió adequat, instal·leu -lo correctament i apreteu -lo a l'estació de flexió.
Equipament depuració:Definiu els paràmetres com ara l’angle de flexió i el traç, realitzeu una prova de màquines buides i comproveu l’estat de funcionament de l’equip.
Barbar Binding:Col·loqueu la barra de bus amb precisió sobre el motlle de flexió, inicieu l’equip i completeu l’operació de flexió.
Inspecció de qualitat:Mesureu la mida de la barra de bus després de doblegar -vos, comproveu l’angle de flexió i l’aspecte i assegureu -vos que compleixi els requisits del procés.
Neteja i tancament:Després de l’operació, netegeu l’equip i l’àrea de treball i apagueu l’energia.

Descripció de la mostra de flexió

Màquina de producció de barresLa nostra gamma de matrius està dissenyada per satisfer les diverses necessitats de diverses indústries, proporcionant resultats destacats cada vegada.

U-bend mor:Aquesta matriu està dissenyada per crear una flexió perfecta en forma d’U en diversos materials.
Twist mor:Quan arriba el moment d’afegir un toc únic al vostre disseny, les nostres matrius de gir prenen el protagonisme. Aquesta innovadora matriu pot crear formes retorçades complexes, obrint noves possibilitats en el disseny del producte.
Dies horitzontals Bend: Ideal per a aplicacions que requereixen flexió horitzontal, aquesta matriu proporciona un control i una precisió excel·lents.
Enganying mor:Afegiu un toc d’elegància i singularitat als vostres productes amb el nostre problema. Aquestes matrius s’utilitzen per crear dissenys elevats o encastats en diverses superfícies, millorant l’atractiu visual i la sensació tàctil dels vostres articles.
Bend vertical mor:Per als requisits de flexió vertical, les nostres matrius verticals són la solució. Proporciona una flexió precisa i eficaç en la direcció vertical, permetent la producció de components amb geometries complexes.