Màquines de barres

La màquina té tres unitats de processament: cops de puny, cisalla i flexió i està controlada per Alemanya Siemens PLC. La seva funció principal és processar barres de bus de coure i alumini de diferents especificacions. Només heu de seleccionar la unitat de processament corresponent per completar ràpidament i fàcilment diversos processaments de barres de bus de coure i alumini.

Enviar la consulta

Descripció

Paràmetre de productes

DSMX -803 Esk BusBar Machines Equips Paràmetres:

Força nominal (KN): 800

Punching Die. Range (mm): ф4.3~ф36

Màxim. gruix (mm): 20

Màxim. Amplada (mm): 300

Màxim. Gruix de cisalla (mm): 20

Màxim. Amplada de cisalla (mm): 300

Màxim. Amplada de flexió horitzontal (mm): 300

Màxim. Gruix horitzontal de doblament (mm): 20

Màxim. Mida de flexió vertical (mm): 10 × 100

Potència (KW): 3 × 7,5kW

Precisió de flexió (grau): ± 1 grau

Repetiu la precisió de flexió (grau): ± 0. 3 graus

Tensió nominal: 380V

Dimensió exterior (mm): 2050 × 1600 × 1650

Pes total (kg): 2100

Detalls dels productes

I estació de cisalla:
Avantatges estructurals: l'estació de cisalla de la barra de bus de coure adopta una estructura de cisalla de cilindre de doble columna gran, amb una secció plana, sense residus, sense burles, sense angles col·lapsats, estructura de forja integrada, estrès optimitzat i sense deformació després de l'ús a llarg termini.
Tecnologia de les fulles: les fulles superiors i inferiors s’instal·len verticalment i paral·leles, i la incisió és llisa i sense burr.
Capacitat de cisalla: es pot tallar 20 mm de gruix i 300 mm d'amplada de coure\/barres d'alumini.

cut

I estació de punxó:
Producció col·laborativa i eficient de diverses estacions: l'estació de puny pot funcionar en paral·lel amb la cisalla, la flexió i altres estacions, i els processos són independents i no interfereixen entre ells, cosa que redueix molt el cicle de processament.
Disseny de l'estació:
Biblioteca de l'estació de torreta: la torreta integrada de sis estacions adopta ferro dúctil per millorar la concentricitat del motlle, ampliar la vida i canviar el motlle de manera eficient i convenient.
Motlle de punxó:
Personalització: admet la personalització de diverses formes com ara el forat rodó, la cintura, el forat de forma especial quadrada, etc .;
Alta qualitat: es selecciona l’acer d’eines CR12MOV, que té una duresa, resistent al desgast i durador;
Fàcil de mantenir: el punxó superior és desmuntable, fàcil de substituir i redueix el cost d’ús.

punch

I estació de flexió tancada
Fàcil d’operar i precisament en la mesura. El Workbench té una regla d'acer integrada, que pot mesurar ràpidament la mida de la barra de bus i millorar l'eficiència del treball.
Equipada amb un sistema CNC intel·ligent, la pantalla CNC es col·loca directament a sobre per a una fàcil operació i visualització. Introduïu el gruix, l’alçada, la longitud i altres paràmetres de la barra de bus i el sistema calcula automàticament sis angles de flexió com el tipus L, el tipus U i el tipus Z, eficient i precís.
Admet múltiples mètodes de flexió com la flexió plana, la flexió vertical, el tipus U i el tipus Z. Substituir el motlle també pot realitzar processos especials com ara l’engranatge i la premsa del terminal, que poden satisfer de manera flexible diverses necessitats de processament complexes.

Vertical bending mold

Horizontal bending mold

Twisting Mould

I estació hidràulica
La nostra màquina hidràulica de la màquina de processament de la barra de bus està equipada amb 3 motors de coure pur, 3 vàlvules de solenoide, 3 bombes d’oli, mesuradors del nivell d’oli i vàlvules reguladores de pressió. Té una potència estable, un funcionament flexible i segur. Tant si es tracta d’un processament resistent o d’ajust bo, pot proporcionar un suport fiable per a la producció de barres d’autobús.

Hydraulic Oil Pump