Doblada Barras Cobre

La màquina de processament de la barra de bus CNC integra tres unitats bàsiques: estampació, cisalla i flexió. Cada unitat és fàcil d’ajustar, cosa que pot reduir eficaçment el temps de processament i millorar molt l’eficiència de producció. Entre ells, la unitat de flexió està equipada amb un sistema de control PLC importat, que funciona de manera estable i amb una precisió extremadament alta. Aquesta màquina de processament és adequada per a barres de bus de coure i alumini de diferents especificacions. Amb l’ajuda d’unitats operatives rellevants, es poden processar fàcilment i ràpidament les barres d’autobús de coure i alumini de diverses maneres, incloent -hi la cisalla, el cop de puny (forats circulars, els forats el·líptics), la flexió del pla, la flexió vertical i l’engranatge. A més, després de substituir diferents motlles, també pot realitzar un processament especial en barres de coure, com ara premsat pla i processament de les articulacions de cable.

Enviar la consulta

Descripció

Descripció dels productes

DoblaDora Barras Cobre: dsmx -803 Esk

La màquina de processament de la barra de bus és un equip professional utilitzat per processar barres de bus (normalment barres de coure, barres d’alumini, etc.), principalment utilitzades en indústries d’energia, elèctrica i altres. A continuació es mostra la seva introducció relacionada:

cos

Generalment soldades a partir de plaques de ferro o acer de gran resistència, té una bona rigidesa i estabilitat, pot suportar diverses forces durant el processament i assegurar la precisió del processament i la vida dels equips.

Sistema d’alimentació

Normalment s’utilitza la unitat hidràulica. La unitat hidràulica té els avantatges de la gran força de sortida, la transmissió suau i el baix soroll. Pot proporcionar una potència suficient per completar les operacions de processament com ara la cisalla, el cop de puny i la flexió de les barres de bus.

Sistema de control

Adopta el sistema CNC. El sistema CNC pot controlar amb precisió la mida del processament, la forma i la posició de les barres de bus mitjançant la programació. Té els avantatges d’una alta precisió del processament, alta eficiència de producció i un simple funcionament. És adequat per a la producció a gran escala i el processament de la barra de bus de forma complexa.

Processament del motlle

Incloure motlles de cisalla, motlles de punxó i motlle de flexió, que són les parts que processen directament la barra de bus. La qualitat i la precisió del motlle afecten directament la qualitat del processament de la barra de bus. Normalment està format per material d’acer d’aliatge d’alta qualitat amb alta duresa, resistència al desgast i resistència a la corrosió.

Descripció de paràmetres tècnics

MAX.PUNCING FORCE (KN):800

Rang de diàmetre de punxó (mm):Ø4.3-Ø36

MAX.ECHEARING FORCE (KN):800

Màxim. Força de flexió (KN):800

Flexió vertical:10x100

Flexió horitzontal:20x300

Twisting Bending: 20x200

Màxim. Gruix (mm):20 màx. Amplada (mm): 300

Dimensió:2050*1600*1650

Potència:3 x 7,5kW

★★★ Motlles i mostres relacionades:

Busbar Machine For Sale

Introduïu la funció de les barres de coure

Els principals passos i precaucions per plegar les barres de coure mitjançant una màquina de processament de barres de coure són els següents:
Preparació amb antelació:
Preparació preliminar
1. Confirmeu l’equip i el motlle: assegureu -vos que la màquina de processament de la barra de bus té un bon rendiment i comproveu si el sistema hidràulic, el sistema elèctric, etc. funciona correctament. Segons les especificacions de la vareta de coure i la forma i l’angle de flexió necessaris, seleccioneu el motlle de flexió adequat per assegurar -se que el motlle no estigui danyat, deformat i instal·lat fermament.
2. Prepareu les barres de coure: seleccioneu les barres de coure que compleixin els requisits, comproveu que les seves superfícies siguin suaus i sense defectes evidents, determineu la longitud de les barres de coure segons les necessitats reals i talleu -les. Si hi ha oli, rovell, etc. A la superfície de la barra de coure, cal netejar -se per evitar afectar l'efecte de flexió i la vida del motlle.
3. Protecció de seguretat: els operadors han de portar equips de seguretat com cascos de seguretat, guants de protecció, ulleres, etc. per evitar lesions durant el funcionament.
Passos de funcionament
1. Configuració de paràmetres: Segons el material, el diàmetre, la longitud i l’angle de flexió i el radi necessaris de la vareta de coure, configureu els paràmetres corresponents al sistema de control de la màquina de processament de la barra de bus, com ara la pressió de flexió, la traça, la velocitat, etc. Per a algunes màquines de processament de la barra de bus CNC, es poden introduir valors específics; Per a les màquines de processament de la barra de bus controlades manualment, cal ajustar els paràmetres ajustant les nanses, vàlvules, etc.
2. A continuació, utilitzeu una pinça o un dispositiu de subjecció per arreglar la vareta de coure fermament per evitar que la barra de coure es mogui o es sacsegeu durant el procés de flexió.
3. Realitzeu la flexió: Inicieu la màquina de processament de la barra de bus, de manera que el motlle de flexió aplica pressió a la vareta de coure segons els paràmetres del conjunt i inicieu l’operació de flexió. Durant el procés de flexió, presteu atenció a la flexió de la vareta de coure per assegurar -se que l’angle i la forma de flexió compleixen els requisits. Si es realitzen múltiples corbes o formes complexes, pot ser necessari realitzar l'operació en diverses ocasions. Després de cada revolt, ajusteu la posició de la vareta de coure i els paràmetres del motlle abans del següent revolt.
. Inspecció i ajustament: un cop finalitzada la flexió, apagueu la potència de la màquina de processament de la barra de bus, afluixeu la pinça, traieu la barra de coure i comproveu la qualitat de la part de flexió, inclòs si l’angle de flexió, el radi, la plana de superfície, etc. compleixen els requisits de disseny. Si hi ha una desviació, els paràmetres de l'equip es poden ajustar bé segons el

La situació real, o la vareta de coure es pot doblar i ajustar -se de nou.

Copper Bus Bar Bending Machine