Màquines de processament de la barra de bus de la barra de bus
La màquina de processament de la barra de bus és una mena d’equips utilitzats per processar i fabricar barres de bus (també anomenades barres de bus de coure o barres d’alumini), dividides principalment en una màquina de processament de barres separades i una màquina de processament de barres tancades. La funció de la màquina de processament de la barra de bus de bus de coure és processar barres de bus de coure i alumini de diferents especificacions. Només mitjançant la unitat de processament corresponent, pot realitzar de manera convenient i ràpidament diversos processaments com ara cisalla, punxó, flexió plana, flexió vertical, engranatge, aplanament, retorçar -se, prémer les articulacions de cable, etc. en busses de coure i alumini.
Descripció
Visió general dels productes
El bMàquina de processament de la barra de bus de Punch USBARÉs adequat per a diversos tipus de motlles i té funcions extremadament diverses.A continuació es mostra una llista de diferents tipus de motlles i formes de processament corresponents:
Classificació de productes
Classificació per combinació funcional:
1. Màquina de processament de la barra de bus de tres:Normalment inclou tres unitats de processament de "cops de puny", "tallar barres de bus" i "flexió plana".
2. Màquina de processament de la barra de bus:Les combinacions comunes són "punxar", "tallar barres d'autobús", "flexió vertical", "flexió plana" o "punxar", "tallar barres de bus", "flexió plana" i "engranatge".
3. Màquina de processament de la barra d'autobús:Té cinc unitats de processament de "cops de puny", "tallar barres d'autobús", "flexió vertical", "flexió plana" i "engranatge".
Classificació pel nombre de grups de bombes hidràuliques:
1. Tipus de bomba (DB):El cop de puny, la cisalla i la plegament tres unitats de processament funcionen en seqüència.
2. Three-Pump (SB) Tipus:S'utilitzen tres bombes per punxar, cisalla i doblegar respectivament. Les tres unitats de processament poden funcionar simultàniament, cosa que fa que el treball sigui més eficient.
Classificació per control elèctric:
1. Màquina de processament de la barra de buss: Les barres de bus de diferents gruixos estan doblegades. La distància de viatge es controla ajustant l’interruptor d’inducció del cilindre d’oli de treball. El punter de treball correspon a diferents escales d’escala per completar l’angle de flexió corresponent.
2. CNC MÀQUINA DE PROCESSIÓ DE BURS: La unitat de flexió adopta el mètode CNC i té funció de memòria. Els usuaris poden introduir el sistema segons el gruix i l’angle de flexió. El sistema genera automàticament dades de flexió plana o flexió vertical. L’angle és exacte. Les dades in situ de la peça processada es poden afegir al sistema en qualsevol moment i demanar un ús repetit.
Principi de treball
Tall de barres:Adopta cisalla universal de doble ganivet. A través de la unitat hidràulica, la fulla es desprèn la barra de bus. La cisalla és llisa i sense burr.
Barbar Binding:Normalment compost per la matriu superior, la matriu inferior, el control lliscant i altres components. La barra de bus a processar es col·loca entre les matrius superiors i inferiors. A través del lliscament del control lliscant, les matrius superiors i inferiors premeu i estireu la barra de bus per aconseguir la flexió de la barra de bus. Ajustant la posició i la velocitat del control lliscant, es pot aconseguir la doblega de la barra de bus de diferents angles i formes.
Punchbar de bus de bus:Generalment, s’utilitza un marc de matrius de perforació d’alta precisió per empènyer el punxó amb potència hidràulica per punxar forats de diverses especificacions com els forats rodons i els forats en forma de la cintura a la barra de bus.
Embalatge de la màquina
L’envàs d’exportació de les màquines de processament de la barra de bus de la barra de bus és molt important. No només protegeix els equips dels danys durant el transport, sinó que també garanteix el compliment dels estàndards de transport internacionals i els requisits del client. A continuació es mostra el contingut rellevant sobre l’embalatge d’exportació de la màquina de processament de la barra de bus:
Preparació abans d’envasar
Neteja i protecció:Netegeu bé la màquina de processament de la barra de bus per eliminar la pols, l’oli i les deixalles a la superfície. Per a parts clau de la màquina de processament, com ara eines, motlles, components elèctrics, etc., s’ha de realitzar una protecció especial. Es pot aplicar oli anti-rovell, es pot embolicar una pel·lícula de plàstic, etc. Es pot utilitzar per evitar el rovell o el dany durant el transport.
Desmuntatge de parts i marcatge:Segons les característiques dels equips i els requisits de transport, es poden desmuntar algunes parts fràgils, soltes o grans, com ara canonades de petroli hidràuliques llargues i panells de funcionament desmuntables. Les parts desmuntades han de ser numerades i marcades, i s’hauria d’indicar la posició d’instal·lació i la relació corresponent de manera que es puguin muntar sense problemes a la destinació.
Material d'embalatge exterior:Normalment s’utilitzen caixes de fusta. Les caixes de fusta tenen una bona resistència i resistència a la pressió i són adequades per a l’envàs de la majoria de les màquines de processament de la barra de bus.
Etiqueta i documents d'embalatge
Etiqueta d'embalatge:El nom, el model, la quantitat, el pes, la mida, la data de producció, el fabricant, la destinació, les precaucions de transport i altra informació de l’equip s’haurien de marcar clarament a l’exterior del paquet. L’etiqueta ha d’estar feta de materials resistents a les impermeables i al desgast per assegurar-se que no s’esvairà ni es caurà durant el transport.
Etiquetes populars: Busbar Punch Punch Machines de processament, proveïdors, fabricants, primer preu, fàbrica OEM, a la venda
Enviar la consulta
Potser també t'agrada
