3 en 1 màquina de barra automàtica de coure

Aquesta màquina de processament automàtica de la barra de bus de posicionament està equipada amb 4 sistemes de bloqueig de materials intel·ligents del motor de servo i una alta precisió de posicionament per assegurar -se que cada processament és precís i un error - lliure; Les tres unitats de treball independents funcionen conjuntament, integrant les tres funcions bàsiques de cisalla, punxament i flexió i realitzant el procés complet del procés automatitzat de procés complet - a través del sistema CNC de posicionament automàtic. Tant si es tracta de requisits de formació de barres complexes com de gran producció normalitzada a escala -, pot obtenir resultats amb una major eficiència i una millor qualitat, reduint considerablement els costos laborals i les taxes de ferralla. És l’única opció per millorar la capacitat i la qualitat de producció en els camps de fabricació d’energia i elèctrica.

Enviar la consulta

Descripció

Descripció dels productes

Aquesta màquina de barra automàtica de coure 3 en 1 està equipada amb 4 sistemes de bloqueig de materials intel·ligents del motor de servo, amb una alta precisió de posicionament, garantint que cada processament és precís i correcte; Les tres unitats de treball independents funcionen conjuntament, integrant les tres funcions bàsiques de cisalla, punxament i flexió, i realitzant el procés automàtic de procés complet - a través del sistema CNC de posicionament automàtic. És l’única opció per millorar la capacitat i la qualitat de producció en els camps de fabricació d’energia i elèctrica.

Automatic servo positioning busbar machine

El seu servo motor i el sistema CNC poden aconseguir una precisió de posicionament de 0,1 mm, un error de processament de barres de coure inferior o igual a ± 0,5 mm, i la unitat de punxó pot punxar forats de forma continuada, que és 3-5 vegades més eficient que els equips tradicionals.
L’equip té una alta eficiència en el processament de barres de coure/alumini mitjançant la commutació de motlles i pot processar -ho tot, des de la barra principal de la subestació fins a la barra conductora interna de la nova pila de càrrega de vehicles energètics.

Funció Introducció

3 en 1 màquina de barra automàtica de coure

Ⅰ, Configuració de posicionament automàtic i punxó

L'estació de punxó està controlada per Servo Motors i PLC, que controla el cop de puny coordina l'eix XY per aconseguir un posicionament continu i un cop de puny de peces poroses
(1) Configureu múltiples forats irregulars amb diferents coordenades i ompliu directament les coordenades.
(2) Configureu diverses plantilles: 1 forat, 2 forats, 4 forats, etc., apliqueu plantilles directament, senzilles i eficients.

punching

Ⅱ, Configuració de posicionament i tall automàtic

L’estació de tall adopta el control de motor i el control PLC, que talla i bloqueja automàticament materials, cosa que el fa convenient i eficient.

(1) Estableix per tallar diverses peces de la mateixa longitud
(2) La configuració de diferents longituds permet tallar diverses peces i peces simples de diferents longituds.

cutting

Ⅲ, Configuració de posicionament automàtic i flexió

L’estació de flexió està controlada per un servo motor per ajustar la longitud de flexió i localitzar automàticament la posició de bloqueig de materials, permetent que un programa localitzi diversos angles i posicions de flexió.
(1) Un cop finalitzat el restabliment del dispositiu, seleccioneu el motlle i, a continuació, introduïu el motlle per veure la taula de paràmetres.
(2) Seleccioneu el tipus de L en funció del motlle seleccionat i el motlle de flexió 1/2/3 correspon a R3/R5/R10.
(3) A. A continuació, seleccioneu el gruix de la barra de coure a processar (H1);
B. Angle de doblegament, ompliu els valors de l’angle per tal de doblar diverses vegades;
C. Ompliu la longitud i la distància del material de bloqueig segons les necessitats de processament.
D. Finalment, feu clic a Confirmeu. (D'acord)
(4) Premeu l’interruptor de peu per començar a funcionar.
(5) S'ha completat el processament de coure.

bending

Ⅳ, el Servo Equipment utilitza el sistema informàtic de Siemens
1. A través de la cooperació del PLC i del sensor de desplaçament, es realitza el control numèric per fer la flexió més precisa.

Servo Motor