Fàbrica de màquines de barres multifunció
La màquina de processament DSMX - 803 ESK és un equipament altament versàtil i eficient, que inclou tres estacions de processament integrades dedicades a punxar, tallar i flexionar. Amb una tecnologia avançada de control de PLC, està dissenyat específicament per manejar barres de bus de coure i alumini de diverses especificacions amb precisió i fiabilitat.
Descripció
Descripció dels productes
DESG és una fàbrica de màquines de barres multifunció. Produeix diversos models de màquines de barra de bus de coure. La màquina de processament de la barra de bus és un equip multifuncional i eficient equipat amb tres estacions de processament integrades: cops de puny, tall i flexió. Els equips adopten una tecnologia avançada de control de PLC i està dissenyat per a un processament precís i fiable de barres de bus de coure i alumini de diverses especificacions.
Durant el funcionament, els usuaris poden seleccionar fàcilment l'estació de processament adequada per realitzar diversos processos de manera perfecta i ràpida. Aquests processos inclouen el tall, el cop de puny (es poden processar forats rodons i llargs), plegament horitzontal i vertical, flexió en U, enregistrament, aplanament, retorçat i connexió de cables. Cada estació de tall, punxament i flexió està fabricat amb material forjat de 45# de qualitat per assegurar la durabilitat i el funcionament estable a llarg termini.
A més, també proporcionem serveis de personalització integrals segons les necessitats personalitzades dels clients, incloses modificacions com la mida, el color, el logotip, la configuració del motor i la configuració d’idiomes per assegurar que l’equip satisfà perfectament les necessitats úniques de cada client.

Capacitat de processament de productes
Actualment, les capacitats de processament de la màquina de processament DSMX -803 Esk són les següents:

● Estació de punxó:
Pot punxar barres de bus alumini de coure amb un gruix de 20 mm i una amplada de 300 mm. Les especificacions de perforació oscil·len entre ф4.3 i ф36, i la força màxima de punxó pot arribar a 800 kN.

● Estació de tall:
Es pot tallar barres de bus de coure-alumini amb un gruix de 20 mm i una amplada de 300 mm, amb una pressió màxima de tall de 800 kN.

● Estació de flexió:
Pot doblegar barres de bus de coure-alumini amb un gruix de 20 mm i una amplada de 300 mm, amb una pressió de flexió màxima de 800 kN.
Detall de productes
Components dels equips:
Pantalla tàctil, unitat de flexió, sistema CNC Siemens (llenguatge personalitzable)
Unitat de punxó, unitat de tall, commutador de schneider
Unitat de tall
Model: DSMX -803 Esk-B
Potència del motor: 3x7.5kW
Tensió: 380V
Pes de la màquina: 2300kg
Dimensions: 2050x1600x1650
Característiques:
1. Les estacions de cisalla estan ordenades
2. Punching: placa giratòria integrada de sis modes dentada:
Tres mètodes de posicionament, incloent posicionament làser, posicionament de l’eix i un passador de posicionament, són convenients per trobar el centre del forat a la màquina de perforació. Pot perforar 5, 000 forats contínuament sense cap fallada, amb una velocitat de perforació de 0. 2 minuts/forat, i el diàmetre mínim que es pot punxar és de 3,2 i el diàmetre màxim és de 30.
Fàbrica de màquines de barres multifunció

3. Flexió - Control del sistema de Siemens:
(1) S'utilitza el sistema de control numèric PLC, cosa que fa que la flexió sigui més precisa i pugui completar la flexió vertical/flexió de vora (flexió horitzontal/pla)/flexió en forma de Z/flexió en forma d'U/enredar-se/flexió de gir, etc.
(2) Només heu d'introduir les dades i la màquina s'executarà automàticament.

La flexió mor i el cop de puny mor. Diferents matrius poden processar diferents mostres (personalitzables segons les necessitats)
Aquest equip/procés és extremadament aplicable al processament de barres de coure i alumini i pot aconseguir operacions diversificades amb una artesania exquisida. En el procés de cisalla, les barres es poden tallar amb precisió; Pel que fa a un cop de puny, ja sigui un forat rodó, un forat oblong, un forat quadrat o un forat de forma especial complex, es pot crear amb artesania fina. En el procés de flexió, es pot configurar l’angle i l’arc requerits; El procés d’enregistrament pot donar a la barra una textura única; L’operació aplanadora pot canviar la seva forma transversal; El procés de gir pot afegir una forma única a la barra. Hi ha tot tipus de mètodes de processament disponibles, complint plenament les complexes necessitats de processament de barres de coure i alumini de diferents especificacions i proporcionant un suport tècnic sòlid i potent per al camp de la producció de productes metàl·lics.
◢ Es poden personalitzar mostres de punxó /flexió (Fàbrica de màquines de BusBars multifunció)

Etiquetes populars: Fàbrica de màquines de Busbars multifunció, proveïdors, fabricants, primer preu, fàbrica OEM, a la venda
Enviar la consulta
Potser també t'agrada














